Контроль качества

 

 

Компания Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. применяет структурированный контроль качества на протяжении всего производства оборудования, работающего под давлением, при поддержке квалифицированного персонала, испытательных центров, проверки материалов и документированного контроля.
Наша система производства и качества поддерживается соответствующими квалификациями оборудования, работающего под давлением, и международными сертификатами, а также возможностями проверки, охватывающими анализ материалов, внутри-технологический контроль, неразрушающий контроль, испытания и окончательную проверку.

 

 

Сертификаты и квалификации

Ключевые квалификации и сертификаты Чэндэ включают:

  • Лицензия на производство сосудов под давлением A2
  • Лицензия на проектирование сосудов под давлением
  • Лицензия на проектирование трубопроводов под давлением
  • Лицензия на монтаж трубопроводов под давлением
  • Сертификация ASME
  • Сертификация CE
  • 70+ Патенты и технические достижения

Объем сертификации и лицензирования применяется в соответствии с соответствующим продуктом, проектом и применимыми требованиями.

page-1-1

 

Контроль качества от материала до окончательной проверки

 

 

Чэндэ осуществляет проверки качества на ключевых этапах производства, связывая проверку материалов, изготовление, проверку и окончательный выпуск.

 

Проверка сырья

 

 

Перед производством материалы проверяются на соответствие применимым техническим требованиям.

Идентификация материалов и проверка документации

Анализ химического состава при необходимости

PMI (Положительная идентификация материала)

Физические и химические испытания

Сопровождение учета материалов

В Чэндэ имеются профессиональные физические и химические лаборатории со спектральным анализом и возможностями PMI.

 

В-технологическом и размерном контроле

Инспекция продолжается на всех этапах производства для проверки соответствия продукции утвержденным техническим требованиям.

Подготовка материала

Формовка и сборка

Размеры компонента

Условия-подготовки

 

Сварка и неразрушающий контроль

 

Сварка и проверка выполняются в соответствии с применимыми требованиями к продукту и проекту.

 

  • Визуальный контроль сварных швов
  • Применимые методы неразрушающего контроля
  • Протоколы контроля сварных швов
  • Отчеты неразрушающего контроля и протоколы приемки

 

Метод неразрушающего контроля и объем контроля определяются применимыми нормами, спецификациями и требованиями проекта.

 

Тестирование и окончательная проверка

 

 

Перед выпуском готовое оборудование проходит соответствующие испытания и проверку.

  • Испытание давлением
  • Испытание на утечку или герметичность, если указано
  • Проверка размеров
  • Проверка поверхности и покрытия

 

Ресурсы по тестированию и проверке
 

Деятельность Чэндэ в области качества поддерживается физическими и химическими лабораториями, инспекционными центрами и персоналом, занимающимся проектированием, производством, контролем качества и инспекцией.

Анализ материалов

Спектральное обнаружение и возможности PMI.

Инспекционные ресурсы

Объекты, поддерживающие применимую инспекционную деятельность во время производства.

Качественный персонал

Команды проектирования, производства, контроля качества и инспекции работают в соответствии с требованиями проекта.

 

Прослеживаемость и документация о качестве

Записи о качестве составляются в соответствии с требованиями производства и контроля каждого заказа.

Типичные записи могут включать в себя:

Сертификаты материалов/MTR или MTC

Идентификация материалов и записи PMI

Записи о сварке и изготовлении

Отчеты об инспекциях неразрушающего контроля

Тестовые записи

Сертификаты продукции и документация о качестве

 

Соответствующий пакет документации готовится в соответствии со спецификацией продукта, требованиями проекта и согласованным объемом проверки.

 

Сторонняя-проверка

 

 

Чэндэ может координировать проверки клиентов или независимых-сторонних организаций в соответствии с согласованным планом качества и требованиями проекта.
Мероприятия по проверке могут включать в себя:
Проверка этапа производства
Обзор документов
Свидетели и точки удержания
Окончательная проверка
Пред-проверка перед отправкой
Сторонние-агентства, такие как TÜV, SGS или BV, могут быть привлечены, если этого требует клиент или проект.